普通丙綸由于其分子結(jié)構(gòu)緊密，又沒有與染料分子結(jié)合的基團(tuán)，因而染色困難采用色母粒紡制色絲，但色譜不全，無法使織物品種多樣化，因而限制了其在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用。為了使其能象滌綸、錦綸那樣直接染色， —是對丙綸進(jìn)行表面改性，二是在聚丙烯中加入其它組份進(jìn)行共混改性或在聚合時加入其它單休進(jìn)行共聚改性。目前較多采用的方法是把聚丙烯與非極性、弱極性高聚物共混，以增加結(jié)構(gòu)的疏松性，使聚丙烯高度規(guī)整。結(jié)構(gòu)變松散，同時引入可染基團(tuán)，為染料的進(jìn)入、吸附創(chuàng)造條件。因此添加劑分散均勻、精細(xì)，丙綸染色效果好、上染率高、色差少。為了改善體系的相容性，人們已在研究反應(yīng)性增容劑（一般是丙烯酸、甲基丙烯酸類、馬來酸酐接枝PP、共聚型增容劑），并通過反應(yīng)擠出技術(shù)。將增容劑、聚丙烯和改性劑一起經(jīng)雙螺桿擠出成纖。 　　
    近年來，比利時紡織工業(yè)研究中心研究出了一種丙綸可染添加劑，并己申請專利。它是由幾種特殊的共聚物復(fù)合而成的，已由比利時Eif--Atochem以注冊商標(biāo)Chromate的名義將其商品化。其使用方法是將聚丙烯與這種可染添加劑熔融共混，在無須調(diào)整紡絲工藝條件；無須使用特殊裝置的情況下，即可順利紡絲形成可染丙綸，將這種可染丙綸沸染15—60分鐘，即可得到所需要的丙綸織物。
    可染丙綸的實(shí)驗(yàn)成功使得小批量多品種的經(jīng)濟(jì)地毯成為可能，彌補(bǔ)了原液著色產(chǎn)品在此領(lǐng)域的不足，另外它還可以替代鎳改性丙綸，制作色譜齊全亮麗、色牢度高的花式地毯紗，進(jìn)一步提高其生態(tài)可按受性，更重要的是在原先較少涉及的服裝領(lǐng)域，經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)推銷商的努力，丙綸已在人們面前展現(xiàn)出了廣闊應(yīng)用前景。
    山東合纖所與華南理工大學(xué)開發(fā)的抗靜電可染丙綸，在聚丙烯中加入共聚酯8%--10%紡制丙綸絲，其用分散染料常壓染色，上色率可達(dá)65％以上：岳陽石油化工總廠成功研制共混改性可染丙綸．該法將易染的聚酯類切片、分散劑與PP共混制取高濃度可染母粒，紡前按一定比例與PP共混紡絲，得到的丙綸常壓沸染即可達(dá)到上染率85%以上，可染中、淺色，加壓可染深色，且顏色鮮艷、色譜齊全、染色牢度好。

    寧波大眾化纖實(shí)業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營：丙綸絲 ，丙綸長絲 ，丙綸FDY絲，丙綸短纖，滌綸短纖  ，丙綸牽伸絲，丙綸POY絲。丙綸長絲廣泛應(yīng)用于箱包帶、汽車帆布、消防水帶、工藝禮品袋、鞋帶等等。

    寧波大眾化纖實(shí)業(yè)有限公司始創(chuàng)于1984年，現(xiàn)為國家中型企業(yè)，浙江省行業(yè)最大工業(yè)企業(yè)，年產(chǎn)68—1800D各色丙綸長絲、丙綸POY絲、丙綸普強(qiáng)絲、丙綸FDY絲15000噸，1.5D—13D各種規(guī)格的滌綸短纖25000噸，“大眾”品牌連續(xù)六年被評為浙江省推薦產(chǎn)品。

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